Styrocutter Styroporschneider mit Klinge

Styroporschneider mit Klinge: Der Styrocutter.

Neben den Styroporschneider mit Glühdraht (Glühdrahtschneider bzw. Heißdrahtschneider), gibt es zweite große Gruppe der Schneidegeräte. Es sind die Styroporschneider mit Klinge. Vom Grundprinzip funktionieren die beiden Typen gleich: Der Styroporschneider bringt das Styropor an der Schnittstelle zum Schmelzen. Nur wird hier nicht der Draht, sondern eine Klinge bzw. ein Messer an die benötigte Schnitttemperatur gebracht.

Styroporschneider mit Klinge: Das Einsatzgebiet

Styroporschneider mit Klinge sind als leichte Handschneider mit einer sehr großen Vielfalt an Klingen und weiteren Zubehörteilen erhältich. Aufgrund dieser Vielfalt gilt zu überlegen, welche Kriterien für das eigene Vorhaben wichtig sind und welche Schnitte durchgeführt werden sollen. Zum Allererst, wie Stark die Hartschaumplatten sind. Bis 150 mm, 200 mm oder 250 mm? Ausschlaggebend für den Einsatz ist neben der Länge auch die Form der Klinge. Sollen beispielsweise runde Durchlässe oder Bohrungen in den Hartschaumplatten durchgeführt werden, benötigt man die halbrunden Nutenschneideklingen oder runden Dübelkopfausschneider.

Styroporschneider mit Klinge: Die Freihandschnitte

Nicht zu unterschätzen ist die ruhige Handführung bei den Freihandschnitten. Im Grunde ist dies nur mit dem Führungschlitten möglich. Denn es ist schon schwer genug, ein Blatt Papier mit einer Schere präzise und geradlinig zu schneiden. Eine dicke Styroporplatte zu schneiden ist im Vergleich um einiges schwieriger. Für manche günstige Styropor-Handschneider werden jedoch keine passende Führungschlitten angeboten, sodass sich erst nach dem Kauf das Gerät für den eigenen Einsatz als komplett ungeeignet herausstellt. Sparen am falschen Ende, sagen wir. Damit es zu solchen Überraschungen gar nicht erst kommt, stelle ich in diesem Blog alle Einsatzvarianten zusammen.

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Armierungsgewebe zuschneiden

Gewebeabroller: Armierungsgewebe zuschneiden

Bevor das Armierungsgewebe ganz- oder teilflächig in den Armierungsputz eingebettet wird, muss es in passende Streifen zugeschnitten werden. Ein spezieller Gewebeabroller ist deshalb nicht nur für Handwerkbetriebe eine lohnende Investition.

Armierungsgewebe

Armierungsgewebe ist eine dauererelastische und verrotungsfeste Glasfaser-Gittermatte. Es dient dem Zweck, Spannungen im Putz und in den Spachtelmassen auszugleichen und dadurch die Rissbildung auf der gedämmten Hausfassade zu verhindern. Hierzu wird das Armierungsgewebe in den feuchten Putz (in den äußeren Drittel der Armierungsmasse) ganz- oder teilflächig eingebettet.

Der Gewebeabroller

Doch bevor das Armierungsgewebe in den Armierungsputz eingearbeitet werden kann, muss es in passende Streifen zugeschnitten werden. Denn die einzelnen Lagen bzw. Bahnen des Armierungsgewebes dürfen nicht auf Stoß eingebetet werden, sondern an den Rändern immer ca. 10 cm überlappen. Auch für die Winkelarmierung, Eckarmierung soll das Armierungsgewebe entsprechend zugeschnitten und mindestens 10 cm überlappen.

Ein spezieller Gewebeabroller ist deshalb nicht nur für Handwerkbetriebe eine lohnende Investition.
Angesicht seines kompakten Formats benötigt er nur wenig Platz und ist somit optimal für den Einsatz auf den engen Gerüsten geeignet. Er lässt sich einfach auf das Gerüst einhängen und ist sofort einsatzbereit. Natürlich lässt er sich auch als ein klassischer Tisch-Abroller verwenden.

Wichtig für die Abrechnung, dass der Gewebeabroller mit dem Meterzähler ausgestattet ist. So lassen sich die verbrauchten Gewebemengen leicht abrechnen.

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heissdrahtschneider

Schneidebügel, Draht und Drahtaufhängung.

Funktionsweise eines Heißdrahtschneiders

Alle Styroporschneider vom Typ Heißdrahtschneider funktionieren zunächst einmal nach gleichem Prinzip: Sie durchtrennen das Styropor mit einem Schneidedraht. Der Draht wird unmittelbar vor dem Schneidevorgang auf eine Schnitttemperatur aufgeheizt, sodass er das Styropor nicht schneidet, sondern an der Kontaktfläche zum Schmelzen bringt. Da das Styropor eben nur an dieser Kontaktfläche mit dem dünnen Draht schmilzt, entsteht eine saubere glatte Schnittkante.

Der heiße Draht

Aufgeheizt wird der Schneidedraht per Fingerdruck auf den Druckknopfschalter, der sich in der Mitte des Schneidebügels befindet. Binnen 2 Sekunden nach dem Betätigen des Druckknopschalters erreicht der Draht die nötige Schnitttemperatur und kühlt genauso schnell wieder ab, sobald man den Schalter loslässt. Das Abkühlen ist wichtig, um die Verbrennungen durch zufälliges Berühren des Schneidedrahtes zu vermeiden. Manche Styroporschneider sind zusätzlich mit einem Fußschalter aufgerüstet. Sinnvoll ist solch ein Fußschalter, wenn die Arbeit mit größeren Styroporplatten ansteht. Da man für die Arbeit großen Platten auch beide Hände benötigt.

Heißdrahtschneider: Klassischer Easycutter und ein einfacher Schneidebügel mit Glühdraht

Eigenschaften des Heißdrahts

Der Schneidedraht eines Heißdrahtschneiders muss den elektrischen Strom in Wärme umwandeln. Für diesen Einsatz muss der Heißdraht sowohl über hohe mechanische Festigkeit und als auch über hohe Temperaturbeständigkeit verfügen. Für diese physikalische Eigenschaften sorgt u.a. die Chrom-Nickel-Legierung. Der Schneidedraht ist damit ein optimaler Heizleiter.

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drehteller zum verkleben von styroporplatten

Drehteller zum Styropor-Plattenverkleben

Ein Drehteller ermöglicht ein zeitsparendes und ergonomisches Verkleben von Styroporplatten. Idealerweise verfügt er über eine um 360-Grad drehbare Tischplatte, die an den Ecken kleine Dorne hat. Die Styroporplatte wird in die Dorne gesenkt und kann damit während des Verklebens nicht verrutschen. Das macht die Arbeit besonders effizient: den Teller legen und Kleber verteilen. Fertig.

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Keile im Styropor schneiden

Gefälleschneidevorrichtung für Keilschnitte im Styropor

Der Einsatz von Plattenkeilen kommt beinahe bei jeder Fassadendämmung vor. Es besteht die Möglichkeit, die Hartschaumplatten-Keile direkt über den Handel zu beziehen oder die Plattenkeile selbst mit einem Styroporschneider passend zu zuschneiden.

Die Styroporschneider, mit welchen auch Keile geschnitten werden können, sind immer mit einer speziellen Gefälleschneidevorrichtung ausgestattet. Montiert wird die Gefälleschneidevorrichtung direkt am Schneidebügel, oben und unten, damit man den Schneidedraht auf den benötigten Winkel einstellen werden kann. Da die Vorrichtung bereits über Millimeterskala verfügt, muss die Hartschaumplatte nicht per Hand angezeichnet werden. Das spart Zeit und sorgt für mehr Präzision.

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styroporschneider in der anwendung videos



Videos zu den verschiedenen Styroporschneider-Typen

Professionelle Schneidemaschine

Mit einem Profi-Schneider ist eine Vielzahl von Schnittvarianten möglich.

Handschneider mit Klinge

Handschneider mit Klinge sind für Detailarbeit geeignet. 

Heißdrahtschneider für Heimwerker

 

Es sind nicht so viele Schnittvarianten wie mit einem Profi-Gerät möglich. Aber das Gerät ist günstiger und leichter in der Bedienung.

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